स्थापना एवं कमीशनिंग

1. प्रेस मशीन की स्थापना

1.1 हैंडलिंग और स्वीकृति निरीक्षण

1.1.1 स्वीकृति निरीक्षण

(1).प्रत्येक किंगलान प्रेस गंतव्य पर पहुंचने पर क्षतिग्रस्त न होने के उद्देश्य से परिवहन से पहले अच्छी तरह से पैक किया जाएगा।
(2).मशीन इकट्ठा करते समय कृपया सबसे पहले मशीन की सतह की जांच करें और देखें कि उस पर कोई क्षति तो नहीं है।यदि हां, तो कृपया जांच के लिए हमारी कंपनी और वाहक व्यक्ति को सूचित करें।
(3).यदि मशीन क्षतिग्रस्त नहीं है, तो बाद में संलग्न सहायक सूची के अनुसार मानक सहायक उपकरण और विशेष सहायक उपकरण की जांच करें।यदि कोई हानि होती है, तो कृपया जाँच करने के लिए हमारी कंपनी और वाहक व्यक्ति को भी सूचित करें।

1.1.2 हैंडलिंग अनुदेश

चूंकि प्रेस स्वयं बड़ी मात्रा और वजन का है, इसलिए सामान्य यांत्रिक उठाने की विधि काम करने योग्य नहीं है।इसलिए, संभालते समय क्रेन और तार रस्सी की लोडिंग क्षमता को ध्यान में रखा जाना चाहिए और किसी भी समय मशीन के उभार वाले क्षेत्रों की सुरक्षा पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

1.1.3 उठाने के निर्देश

(1).जांचें कि तार रस्सी की सतह क्षतिग्रस्त है या नहीं।
(2).तार रस्सी 90° उठाने की विधि निषिद्ध है।
(3).कोनों को उठाते समय, संबंधित तार रस्सी अनुभागों को बेकार सूती कपड़े से ढक दिया जाना चाहिए।
(4).लिफ्टिंग चेन का प्रयोग न करें।
(5).जब मशीन को जनशक्ति द्वारा चलाया जाना चाहिए, तो इसे केवल खींचा जा सकता है और आगे नहीं बढ़ाया जा सकता है
(6).उठाने में सुरक्षित दूरी रखें।

1.1.4 उठाने के चरण

(1).प्रेस मॉडल के वजन के अनुसार, मशीन बॉडी के निचले छेद में लगाने के लिए उपयुक्त तार रस्सी का चयन किया जाता है सी-प्रकार उठाना क्रॉस-आकार में रिंग करें।
(2).क्रेन हुक को उचित स्थान पर रखें, धीरे-धीरे फर्श छोड़ें और मशीन का संतुलन बनाए रखने के लिए लोड को उचित रूप से समायोजित करें।
(3).सुरक्षा की पुष्टि के बाद उठाने और संभालने में सावधानी बरतें।

1.1.5 अनलोडिंग निर्देश

मशीन का पिछला भाग असमान है।दोनों तरफ टन भार मीटर, फोटोइलेक्ट्रिक नियंत्रक और एयर पाइपिंग हैं।अत: इसे आगे-पीछे नहीं झुकाया जा सकता।एकमात्र तरीका स्क्रीन के सामने रखना है जैसा कि चित्र में दिखाया गया है।बेशक, मशीन के बाहरी हिस्से को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए लकड़ी के ब्लॉकों का उपयोग करना सबसे अच्छा है।

चयनित ब्लॉक की लंबाई प्रेस के किनारों की चौड़ाई से अधिक होनी चाहिए।

यदि फैक्ट्री गेट की ऊंचाई प्रेस की ऊंचाई से कम है, या क्रेन को उठाना असुविधाजनक है, तो प्रेस को उल्टा किया जा सकता है और एक गोल छड़ी के साथ थोड़ी दूरी पर विस्थापन लागू किया जा सकता है, लेकिन रोकथाम के लिए सावधानी बरतनी चाहिए दुर्घटनाएँ.

चयनित बोर्ड को प्रेस का भार झेलने में सक्षम होना चाहिए।

1.2 फाउंडेशन

1.2.1 बुनियादी निर्माण चरण

(1).निर्माण से पहले की तैयारी
1).नींव के नक्शे, आधार की परिधि, उसकी चौड़ाई और स्थापना स्थान के ऊपर की ऊंचाई के आधार पर गड्ढे खोदें।
2).स्थलीय सहनशक्ति को अनुसूची में बताई गई आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।यदि यह अपर्याप्त है तो इसे सुदृढ़ किया जाना चाहिए।
3).नीचे कंकड़-पत्थरों से व्यवस्थित किया गया है, जो लगभग 150 मिमी से 300 मिमी ऊंचे हैं।
4).नींव में एक गड्ढा आरक्षित किया जाता है, और बोर्ड को ड्राइंग सतह पर इंगित आयाम के अनुसार पहले से एक अतिरिक्त में बनाया जाता है, और कंक्रीट डालते समय इसे पूर्व निर्धारित स्थिति में रखा जाता है।
5).जब सुदृढीकरण की आवश्यकता होती है, तो उन्हें पहले से ही उचित रूप से रखा जाना चाहिए।

(2).उपरोक्त वस्तु की तैयारी पूरी होने के बाद, कंक्रीट को 1:2:4 कंक्रीट से भर दिया जाएगा।
(3).कंक्रीट सूखने के बाद, तख्तों को हटा दें और बेस स्क्रू छेद को छोड़कर उन्हें ट्रिम कर दें।उन सुविधाओं के लिए जिनमें तेल नाबदान हैं, निचली सतह को एक झुकी हुई सतह के रूप में ट्रिम किया जाना चाहिए ताकि तेल तेल नाबदान में आसानी से प्रवाहित हो सके।
(4).मशीन स्थापित करते समय, मशीन और बेस स्क्रू, लेवलिंग प्लेट आदि को पहले इस स्थिति में स्थापित किया जाता है, और मशीन बॉडी के स्तर को समायोजित किया जाता है और दूसरी बार बेस स्क्रू स्थिति गड्ढे में कंक्रीट डाला जाता है।
(5).सूखने के बाद इसकी मरम्मत करें.
नोट: मशीन की परिधि पर पैडल भरे हुए हैं ग्राहक उपयुक्त सामग्री के साथ.
यदि शॉक-रोधी उपकरण की आवश्यकता है, तो नींव की परिधि पर बारीक बजरी (लगभग 150 मिमी चौड़ी नाली) की एक परत जोड़ें।यदि ग्राहक को इस आधार मानचित्र की आवश्यकता है, तो इसके लिए अलग से अनुरोध करें और इसे अलग से प्रदान करें!

1.3 स्थापना

1.3.1 मशीन बॉडी और वर्किंग टेबल की स्थापना

(1).कृपया हमारे द्वारा पहले भेजे गए मानक फाउंडेशन आरेख का पालन करें।यदि ग्राहक साइट कमजोर है, तो कृपया इसे ठीक से सुदृढ़ करें।
(2).परिवहन के दौरान, मशीन को जंग रोधी तेल से रगड़ा जाता है।कृपया स्थापना से पहले इसे साफ कर लें।
(3).स्थापना के दौरान, स्तर को मापने और इसे 0.1 मिमी के भीतर समायोजित करने के लिए कृपया एक सटीक लेवलर का उपयोग करें।
(4).टेबल का स्तर मापते समय यह जांच लें कि टेबल लॉक है या नहीं।
(5).यदि ग्राहक द्वारा वर्किंग टेबल स्थापित की गई है, तो यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि टेबल और मशीन बॉडी के बीच संपर्क सतह को साफ रखा जाना चाहिए।संपर्क सतह पर विदेशी वस्तुएं जैसे कागज, धातु के टुकड़े, प्लग, गैसकेट, गंदगी आदि न छोड़ें।
ध्यान दें: गैस्केट कम से कम प्रेस के पैर जितना बड़ा हो ताकि पैर की संपर्क सतह औसतन प्रेस का भार सहन कर सके।

1.3.2 ट्रांसमिशन पार्ट इंस्टालेशन

मुख्य ड्राइव मोटर को यथासंभव प्रेस के साथ जोड़ा जाना चाहिए।यदि परिवहन सीमित है, तो मोटर को हटा दिया जाना चाहिए।पुनर्स्थापना विधि इस प्रकार है:
(1).हिस्से को खोलें और क्षति के लिए उसका निरीक्षण करें।
(2).मोटर, मोटर शीव, फ्लाईव्हील ग्रूव, ब्रैकेट को साफ करें और मोटर में घोल न टपकाएं।वी बेल्ट को कपड़े से साफ करें।बेल्ट को साफ करने के लिए घोल का उपयोग न करें।
(3).मोटर को चालू स्थिति में लगाएं, लेकिन इसे पूरी तरह से कसें नहीं।स्क्रू लॉक होने से पहले मोटर के वजन को संभालने के लिए स्लिंग का उपयोग करें।
(4).मोटर शीव और फ्लाईव्हील के संरेखण को मापने के लिए मापने वाले उपकरण का उपयोग करें, और मोटर को सही संरेखण पर ले जाएं।शीव और पुली का उचित संरेखण बेल्ट ग्रूव और मोटर बेयरिंग को खराब कर देगा, और संरेखण स्क्रू मोटर सीट स्क्रू को कस देगा।
(5).मोटर को फ्लाईव्हील की ओर थोड़ा ले जाएं और वी-बेल्ट को बिना तनाव के पुली में स्लाइड करने दें।
नोट: बेल्ट को खांचे पर मजबूती से स्थापित न करें।स्थापना के बाद अंगूठे के दबाव में बेल्ट की जकड़न अधिमानतः लगभग 1/2″ है।

1.3.3 क्षैतिज सुधार

टेबल की सतह पर स्लाइडर के सटीक संरेखण के लिए क्षैतिज और समानांतर रेखाएं बहुत महत्वपूर्ण हैं।अधिकांश प्रेस टेबल से सुसज्जित हैं, लेकिन स्तर मापने से पहले यह जांचना आवश्यक है कि ताला कड़ा है या नहीं।

क्षैतिज सुधार चरण:
(1).लेवल रीडिंग की सटीकता बढ़ाने के लिए सबसे पहले टेबल को अच्छी तरह साफ करें।
(2).सामने, मध्य और पीछे मापने के लिए टेबल के सामने किनारे पर एक सटीक लेवलिंग गेज रखें।
(3).यदि आगे और पीछे के किनारों को नीचा मापा जाता है, तो टिन गैस्केट का उपयोग टेबल के पैरों को ऊपर उठाने और बाएं और दाएं को पूरी तरह से क्षैतिज बनाने के लिए किया जा सकता है।
नोट: 1. गैस्केट कम से कम प्रेस के पैर जितना बड़ा होता है, जिससे पैर की संपर्क सतह औसतन वजन सहन कर पाती है।
2. बेहतर होगा कि स्तर का परीक्षण एक माह के बाद किया जाए।(यदि त्रुटि होती है, तो बेस स्क्रू को क्षैतिज रूप से थोड़ा समायोजित किया जा सकता है), और यांत्रिक स्तर की पुष्टि करने के लिए अन्य भागों को हर छह महीने में एक बार जांचा जाता है, ताकि मशीन के प्रदर्शन को बड़े प्रभाव से बनाए रखा जा सके।(समायोजन से पहले और बाद में लेवलर का मान 0.1 मिमी के भीतर है।)

2. ऑपरेशन की तैयारी

2.1 ऑपरेशन की तैयारी

2.1.1 फ़ैक्टरी पाइपिंग

एयर पाइपिंग को प्रेस के पीछे से जोड़ा जाना चाहिए (पाइप व्यास 1/2बी के साथ)।आवश्यक वायुदाब 5 किग्रा/सेमी2 है।हालाँकि, वायु स्रोत से असेंबली स्थान की दूरी 5 मीटर के भीतर होनी चाहिए।सबसे पहले, आउटपुट हवा का परीक्षण करें और जांचें कि पाइप में धूल और गंदगी के अवशेष हैं या नहीं।फिर मुख्य वाल्व को स्विच करें और एयर कनेक्शन छेद में एयर इनलेट स्थापित करें।
नोट: वायु दाब संचालन के लिए, 'ऑपरेटिंग सिस्टम' देखें।

1.1.2 हैंडलिंग अनुदेश

चूंकि प्रेस स्वयं बड़ी मात्रा और वजन का है, इसलिए सामान्य यांत्रिक उठाने की विधि काम करने योग्य नहीं है।इसलिए, संभालते समय क्रेन और तार रस्सी की लोडिंग क्षमता को ध्यान में रखा जाना चाहिए और किसी भी समय मशीन के उभार वाले क्षेत्रों की सुरक्षा पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

2.1.2 वायु प्रवेश दबाव

(1).काम शुरू करने से पहले, यह सुनिश्चित कर लें कि फैक्ट्री एयर लाइन का दबाव सामान्य (5 किग्रा/सेमी2) या अधिक है।यदि हवा का दबाव बहुत कम (3 किग्रा/सेमी2) है, तो मुद्रांकन ऑपरेशन नहीं किया जा सकता.
(2).फिल्टर में जमा पानी को प्रतिदिन निकालना चाहिए।(हालांकि, यदि ऑटो-ड्रेनिंग फिल्टर का उपयोग कर रहे हैं, तो इसे दिन में एक बार जांचें।)
(3).यदि फिल्टर में पानी का असामान्य संचय है (अत्यधिक आंतरिक पानी, प्रतिदिन दो बार उत्सर्जन), तो कारण की जांच की जानी चाहिए, और समस्या को हल करने के लिए अतिरिक्त जल निकासी उपकरण स्थापित किए जाने चाहिए।

2.1.3 स्थापना के बाद या मरम्मत के बाद पुनः स्थापना

जब मशीन को पहली बार गैस की आपूर्ति की जाती है, तो गेट वाल्व के स्विचिंग संचालन पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, और वायु सर्किट को क्रमिक रूप से एक-एक करके गैसीकृत किया जाना चाहिए।इस समय वायुदाब के कारण होने वाली अप्रत्याशित दुर्घटनाओं को रोकने के लिए दबाव को धीरे-धीरे बढ़ाना चाहिए।गैस आपूर्ति पूरी होने के बाद जांचें कि हवा का रिसाव तो नहीं हो रहा है।

2.1.4 नियामक

समायोजन ऑपरेशन के दौरान समायोजन वाल्व हैंडल के नट को थोड़ा ढीला किया जा सकता है, लेकिन आमतौर पर इसे पूरी तरह से कड़ा किया जाना चाहिए।एडजस्टिंग वाल्व हैंडल में फैक्ट्री और नेमप्लेट द्वारा सील लगाई गई है, एडजस्ट करने के लिए सील को अपने आप नहीं खोलना चाहिए।यदि वाल्व हैंडल को खोला और समायोजित किया जाता है ताकि बाधा उत्पन्न हो, तो हमारी कंपनी कोई जिम्मेदारी नहीं लेगी।

2.1.5 दबाव नापने का यंत्र

प्रेस की स्वीकार्य दबाव सीमा के बाहर के क्षेत्र को लाल रंग से रंगा जाता है (कुछ मामलों में, उपयोगकर्ता के निर्देशों के अनुसार अन्य रंगों में रंगा जाता है)।ऑपरेशन के दौरान, रेटेड दबाव हर समय बनाए रखा जाना चाहिए और इसकी पुष्टि के लिए नियमित रूप से जांच की जानी चाहिए।बोर्ड के उन हिस्सों के लिए जिनमें 'वायु दबाव और क्षमता' संकेत हैं (जैसे बैलेंसर और मोल्ड बफर), प्रत्येक वायु दबाव को बोर्ड के निर्देशों के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए।

2.1.6 यदि बैलेंसर दबाव बहुत अधिक या बहुत कम है

(1) जब स्लाइडर को नीचे किया जाता है और स्लाइडर को समायोजित किया जाता है, तो बिजली की खपत बर्बाद हो जाएगी।
(2) प्रत्येक असर वाले हिस्से के घिसाव में तेजी आएगी।
(3) मशीन का प्रभाव बढ़ाना।
(4) प्रेस की सटीकता पर सीधा प्रभाव पड़ता है।

2.1.7 निराकरण और सफाई

वायवीय उपकरणों या बैलेंस सिलेंडरों को विघटित या साफ करते समय, कारखाने की वायु आपूर्ति बंद कर दी जानी चाहिए और हवा को हटा दिया जाना चाहिए।

2.1.8 स्वचालन के लिए वायु आपूर्ति या वायु आउटलेट को कनेक्ट करते समय, अप्रत्याशित कार्यों को रोकने के लिए वाल्व को बंद किया जाना चाहिए।इसके अलावा बाकी दबाव का भी विशेष ध्यान रखना चाहिए।

2.1.9 वेंट

जब ऑपरेशन पूरा हो जाए, तो प्रत्येक नाली छेद के लंड को खोलकर सूखा दिया जाना चाहिए।

2.2 बिजली कनेक्शन

सबसे पहले, नो-फ़्यूज़ स्विच NFB-1 को 'ऑफ़' स्थिति में काटें, और फिर नियंत्रण पैनल को बिजली आपूर्ति से अलग करने के लिए ऑपरेशन पैनल पर पावर स्विच (S1) को 'ऑफ़' स्थिति में स्विच करें। .फ़्यूज़ के सामान्य होने की पुष्टि करने के बाद, प्रेस विनिर्देशों और मुख्य मोटर हॉर्सपावर के अनुसार बिजली की आपूर्ति को नियंत्रण कक्ष में कनेक्शन टर्मिनलों से कनेक्ट करें।

2.3 बिजली आपूर्ति स्थापित करने से पहले विशेष सावधानियां

सही बिजली कनेक्शन विधि:

ध्यान दें: ऐसी स्थिति में जब विद्युत घटक नियंत्रण विफल हो जाता है, आर लाइन ग्राउंडेड हो जाती है, फ्यूज जल जाएगा और सुरक्षा को बढ़ावा मिलेगा।
वायरिंग विधि: (ए) परीक्षक या तीन-उपयोग बिजली मीटर के साथ वोल्टेज-मुक्त तार (एस-लाइन) को मापें और इसे प्रेस नियंत्रण बॉक्स के पावर टर्मिनल ब्लॉक के एस टर्मिनल से कनेक्ट करें।अन्य दो तारों को आरटी के दोनों सिरों से जोड़ा जा सकता है।
(बी) यदि मोटर विपरीत दिशा में चलती है, तो आरटी दो-चरण लाइनों को उलटा नहीं किया जाना चाहिए, लेकिन एस लाइन के साथ उलटा नहीं किया जा सकता है।
गलत बिजली आपूर्ति से सोलनॉइड वाल्व (एसवी) में खराबी हो सकती है, जिससे कर्मियों और उपकरणों को खतरा हो सकता है।कृपया निरीक्षण पर विशेष ध्यान दें।
जब मशीन भेजी जाती है, तो सख्त गुणवत्ता प्रबंधन, संपूर्ण निरीक्षण और आकस्मिक उपाय किए गए हैं, लेकिन विसंगतियों के मामले पर विचार करने के लिए, निरीक्षण आइटम सभी सूचीबद्ध हैं, संदर्भ और याद रखने के लिए ऑपरेटर के पास उपलब्ध हैं, और स्थानांतरण के लिए भी उपलब्ध हैं। .संदर्भ के लिए इसका प्रयोग करें.

3. ट्रायल रनिंग के दौरान आइटम की जाँच करें

नोट: (1) सामान्य स्टार्ट-अप निरीक्षण के लिए, 'रखरखाव' के 'दैनिक निरीक्षण' अनुभाग को देखें।
(2) अन्य उपकरणों के निरीक्षण के लिए, कृपया प्रत्येक संबंधित वस्तु का विवरण देखें।

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