KINGLAN ALP-110 को एल्यूमीनियम फ़ॉइल कंटेनर उत्पादन में उपयोग की जाने वाली स्टैम्पिंग और फॉर्मिंग प्रक्रियाओं के लिए डिज़ाइन किया गया है। समर्पित फ़ॉइल कंटेनर डाइज़ और एक स्वचालित फीडिंग सिस्टम के साथ मिलकर काम करते हुए, प्रेस निरंतर ब्लैंकिंग और फॉर्मिंग ऑपरेशन के माध्यम से एल्यूमीनियम फ़ॉइल सामग्री को खाद्य कंटेनर, ट्रे, ढक्कन और अन्य पतली दीवार वाले पैकेजिंग उत्पादों में परिवर्तित करता है।
नई फ़ॉइल कंटेनर उत्पादन लाइन या मौजूदा क्षमता का विस्तार करने की योजना बनाने वाले निर्माताओं के लिए, एएलपी-110 को कंटेनर आयाम, फ़ॉइल विनिर्देशों, डाई डिज़ाइन और आवश्यक उत्पादन आउटपुट के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
एल्यूमिनियम फ़ॉइल कंटेनर विनिर्माण अनुप्रयोग
विभिन्न एल्यूमीनियम फ़ॉइल पैकेजिंग उत्पादों के निर्माण के लिए ALP-110 का उपयोग विभिन्न डाई के साथ किया जा सकता है, जिनमें शामिल हैं:
एल्यूमिनियम फ़ॉइल खाद्य कंटेनर
टेकअवे भोजन ट्रे
खानपान कंटेनर
बेकिंग ट्रे
एयरलाइन भोजन कंटेनर
डिस्पोजेबल एल्यूमीनियम ट्रे
फ़ॉइल कंटेनर के ढक्कन
अन्य गठित एल्यूमीनियम पन्नी पैकेजिंग
विभिन्न कंटेनर आकृतियों और आकारों के लिए संबंधित टूलींग और उत्पादन सेटिंग्स की आवश्यकता होती है। इसलिए वास्तविक उत्पाद डिज़ाइन के अनुसार उपयुक्त प्रेस और डाई कॉन्फ़िगरेशन का चयन किया जाना चाहिए।
तकनीकी निर्देश
नमूना | इकाई | एएलपी-25 | एएलपी-35 | एएलपी-45 | एएलपी-60 | एएलपी-80 | एएलपी-110 | एएलपी-160 | एएलपी-200 | एएलपी-260 | एएलपी-315 |
प्रकार | टन | V | H | V | H | V | H | V | H | V | H | V | H | V | H | V | H | V | H | वी型 | ह型 |
आघात | मिमी | 60 | 30 | 70 | 40 | 80 | 50 | 120 | 60 | 150 | 70 | 180 | 80 | 200 | 90 | 200 | 100 | 250 | 150 | 250 | 150 |
स्ट्रोक प्रति मिनट | एसपीएम | 60-140 | 130-200 | 40-120 | 110-180 | 40-100 | 100-150 | 35-90 | 80-120 | 35-80 | 80-120 | 30-60 | 60-90 | 20-50 | 40-70 | 20-50 | 50-70 | 20-40 | 40-50 | 20-40 | 40-50 |
टन भार रेटेड प्वाइंट | मिमी | 3.2 | 1.6 | 3.2 | 1.6 | 3.2 | 1.6 | 4 | 2 | 4 | 2 | 6 | 3 | 6 | 3 | 6 | 3 | 7 | 3.5 | 7 | 3.5 |
मरने की ऊँचाई (डीएच) | मिमी | 200 | 215 | 220 | 235 | 250 | 265 | 310 | 340 | 340 | 380 | 360 | 410 | 460 | 510 | 460 | 510 | 500 | 550 | 500 | 550 |
स्लाइड समायोजन | मिमी | 50 | 55 | 60 | 75 | 80 | 80 | 100 | 110 | 120 | 120 |
स्लाइड क्षेत्र | मिमी | 470*220*50 | 520*250*50 | 560*300*60 | 700*360*70 | 770*420*70 | 910*470*80 | 990*550*90 | 1130*630*90 | 1130*700*100 | 1200*800*100 |
बोल्स्टर क्षेत्र | मिमी | 680*300*70 | 800*400*70 | 850*440*80 | 900*500*80 | 1000*550*90 | 1150*600*110 | 1250*800*140 | 1400* | 1500*840*180 | 1700*950*180 |
शैंक होल का दीया | मिमी | Φ38 | Φ38 | Φ38 | Φ50 | Φ50 | Φ50 | Φ65 | Φ65 | Φ65 | Φ70 |
मुख्य मोटर | किलोवाट*पी | 2.2*4 | 2.2*4 | 3.7*4 | 5.5*4 | 7.5*4 | 11*4 | 15*4 | 18.5*4 | 22*4 | 30*4 |
स्लाइड समायोजन संरचना | मिमी | मनुआआई ऑपरेशन | इलेक्ट्रिक ड्राइविंग |
आवश्यक वायुदाब | केजीएफ/सेमी2 | 5-6 | 5-6 | 5-6 | 5-6 | 5-6 | 5-6 | 5-6 | 5-6 | 5-6 | 5-6 |
प्रेस सटीकता | | सीएनएस(जेआईएस)1सीआईएएसएस |
प्रेस आयाम(एल*डब्ल्यू*एच) | मिमी | 1390*920*2125 | 1450*900*2300 | 1650*1040*2390 | 1670*1090*2750 | 1820*1328*3005 | 1970*1458*3218 | 2285*1559*3610 | 2465*1790*4058 | 2585*1945*4433 | 2900*1950*4600 |
डाई कुशन (वैकल्पिक) | | — | एक प्लेट एक सिलेंडर | एक प्लेट एक सिलेंडर | एक प्लेट एक सिलेंडर | एक प्लेट एक सिलेंडर | एक प्लेट एक सिलेंडर | एक प्लेट एक सिलेंडर | एक प्लेट एक सिलेंडर | एक प्लेट एक सिलेंडर | एक प्लेट एक सिलेंडर |
क्षमता | टन | — | 2.3 | 2.3 | 3.6 | 3.6 | 6.3 | 10 | 14 | 14 | 14 |
स्ट्रोक की लंबाई | मिमी | — | 50 | 50 | 70 | 70 | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 |
तकिया क्षेत्र | मिमी | — | 300*230 | 300*230 | 350*300 | 450*310 | 500*350 | 650*420 | 710*480 | 810*480 | 810*480 |
एल्युमीनियम फ़ॉइल कंटेनरों का उत्पादन कैसे किया जाता है
एल्युमीनियम फ़ॉइल कंटेनर उत्पादन एक सतत विनिर्माण प्रक्रिया में सामग्री फीडिंग, स्टैम्पिंग और फॉर्मिंग को जोड़ता है।
एक सामान्य उत्पादन प्रवाह है:
एल्युमिनियम फॉयल रोल → मटेरियल फीडिंग → प्रेस और डाई → ब्लैंकिंग और फॉर्मिंग → फिनिश्ड फॉयल कंटेनर
फीडिंग सिस्टम द्वारा एल्यूमीनियम फ़ॉइल को लगातार कार्य क्षेत्र में पहुंचाया जाता है। प्रत्येक प्रेस चक्र के दौरान, एक समर्पित डाई सामग्री को काटती है और आवश्यक कंटेनर प्रोफ़ाइल में बनाती है। गोल, आयताकार, डिब्बे और अन्य कंटेनर डिजाइनों के लिए अलग-अलग डाई विकसित की जा सकती हैं।
वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया कंटेनर संरचना, डाई कैविटी की संख्या और लाइन कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार भिन्न हो सकती है।
आपके फ़ॉइल कंटेनर के चारों ओर डिज़ाइन किया गया
फ़ॉइल कंटेनर प्रेस का चयन केवल प्रेस टन भार पर आधारित नहीं है। कंटेनर ज्यामिति, फ़ॉइल मोटाई, टूलींग आयाम और उत्पादन लक्ष्य सभी उपकरण चयन को प्रभावित करते हैं।
एल्यूमीनियम फ़ॉइल कंटेनर परियोजना का मूल्यांकन करते समय, निम्नलिखित जानकारी पर विचार किया जाना चाहिए:
कंटेनर का आकार और आकार
तैयार कंटेनर के आयाम और ज्यामिति आवश्यक टूलींग क्षेत्र और निर्माण प्रक्रिया निर्धारित करते हैं।
एल्यूमिनियम फ़ॉइल विशिष्टताएँ
सामग्री ग्रेड, चौड़ाई और मोटाई फीडिंग, फॉर्मिंग और डाई आवश्यकताओं को प्रभावित करती हैं।
डाई कॉन्फ़िगरेशन
एकल-गुहा और बहु-गुहा डाई के लिए अलग-अलग कार्य क्षेत्रों और उत्पादन कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता हो सकती है।
उत्पादन क्षमता
लक्ष्य आउटपुट प्रेस गति, डाई कॉन्फ़िगरेशन, फीडिंग सिस्टम और समग्र लाइन डिज़ाइन को प्रभावित करता है।
टूलींग आवश्यकताएँ
प्रेस कार्य क्षेत्र, स्ट्रोक और डाई की ऊंचाई चयनित एल्यूमीनियम फ़ॉइल कंटेनर डाई से मेल खाना चाहिए।
उपयुक्त प्रेस और उत्पादन कॉन्फ़िगरेशन की अनुशंसा करने के लिए KINGLAN इन कारकों का एक साथ मूल्यांकन कर सकता है।
सतत फ़ॉइल कंटेनर उत्पादन के लिए एएलपी-110
एएलपी-110 बार-बार उत्पादन चक्रों के लिए समर्पित एल्यूमीनियम फ़ॉइल कंटेनर टूलींग और सामग्री फीडिंग उपकरण के साथ काम कर सकता है।
इसका प्रेस कॉन्फ़िगरेशन सटीक डाई ऑपरेशन और नियंत्रित सामग्री निर्माण का समर्थन करता है, जबकि फीडिंग सिस्टम प्रत्येक स्टैम्पिंग चक्र के लिए लगातार एल्यूमीनियम फ़ॉइल रखता है। यह मशीन को उन निर्माताओं के लिए उपयुक्त बनाता है जो दोहरावदार फ़ॉइल कंटेनर उत्पादन को स्वचालित करना चाहते हैं।
विभिन्न टूलींग आयामों या फॉर्मिंग आवश्यकताओं वाले अनुप्रयोगों के लिए, अन्य एएलपी श्रृंखला प्रेस क्षमताएं भी उपलब्ध हैं।
संपूर्ण एल्युमीनियम फ़ॉइल कंटेनर उत्पादन समाधान
फ़ॉइल कंटेनर उत्पादन परियोजना के लिए प्रेस से अधिक की आवश्यकता होती है। प्रेस, डाई और सामग्री प्रबंधन उपकरण को एक उत्पादन प्रणाली के रूप में एक साथ काम करने की आवश्यकता है।
KINGLAN फ़ॉइल कंटेनर निर्माण समाधान को निम्न जैसे उपकरणों के साथ कॉन्फ़िगर कर सकता है:
इन घटकों को समान उत्पादन आवश्यकता से मेल करके, निर्माता एक अधिक एकीकृत एल्यूमीनियम फ़ॉइल कंटेनर स्टैम्पिंग प्रक्रिया स्थापित कर सकते हैं।
कंटेनर डिज़ाइन से लेकर उपकरण कॉन्फ़िगरेशन तक
विभिन्न फ़ॉइल कंटेनरों के लिए अलग-अलग विनिर्माण समाधान की आवश्यकता होती है। केवल मानक मशीन मॉडल के आधार पर प्रेस का चयन करने के बजाय, तैयार उत्पाद के आसपास उत्पादन प्रणाली का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
एक नई परियोजना के लिए, KINGLAN समीक्षा कर सकता है:
इस जानकारी के आधार पर, विशिष्ट एप्लिकेशन के लिए प्रेस, डाई और फीडिंग कॉन्फ़िगरेशन का मूल्यांकन किया जा सकता है।
