दृश्य:0 लेखक:साइट संपादक समय प्रकाशित करें: २०२६-०८-१० मूल:साइट
धातु मुद्रांकन और निर्माण कार्यों में, सटीकता प्रेस मशीनरी और टूलींग के बीच सटीक आयामी संरेखण पर निर्भर करती है। शट ऊंचाई की गलत गणना करना या गलत तरीके से सेट करना विनाशकारी डाई क्रैश, समय से पहले उपकरण खराब होने और पिटमैन आर्म या क्रैंकशाफ्ट जैसे प्रेस घटकों को गंभीर क्षति का प्राथमिक कारण है। तकनीकी खरीदारों और इंजीनियरिंग पर्यवेक्षकों के लिए, मौजूदा डाई इन्वेंट्री के साथ प्रेस विनिर्देशों का मिलान करने में विफल रहने से अनुपयोगी उपकरण या महंगी रेट्रोफिटिंग होती है। यह मार्गदर्शिका के तकनीकी यांत्रिकी को तोड़ती है पावर प्रेस शट ऊंचाई , यह कैसे डाई संगतता को निर्देशित करती है, और सेटअप प्रक्रियाओं को मानकीकृत करने या नई प्रेस मशीनरी की खरीद करते समय आवश्यक महत्वपूर्ण मूल्यांकन मानदंड।
तकनीकी आधार रेखा: जब स्ट्रोक बॉटम डेड सेंटर (बीडीसी) पर होता है और स्लाइड समायोजन अपने उच्चतम बिंदु पर होता है, तो पावर प्रेस शट ऊंचाई को स्लाइड (रैम) के नीचे से प्रेस बेड (निचले वर्कटेबल) के शीर्ष तक की दूरी के रूप में सख्ती से परिभाषित किया जाता है।
डाई ऊंचाई का अंतर: प्रेस शट ऊंचाई एक निश्चित मशीन आयाम (समायोजन सीमा के साथ) है, जबकि डाई ऊंचाई (बंद ऊंचाई) एक टूलींग आयाम है। उपलब्ध प्रेस स्थान में हमेशा डाई की ऊंचाई और किसी भी बोल्स्टर प्लेट को समायोजित किया जाना चाहिए।
जोखिम न्यूनीकरण: बंद ऊंचाई की गणना और डाई सेटर प्रशिक्षण का मानकीकरण अति-समायोजन को रोकता है, जो प्रेस की टन भार क्षमता और संरचनात्मक अखंडता से समझौता कर सकता है।
खरीद प्रभाव: एक नए पावर प्रेस का मूल्यांकन करते समय, स्लाइड समायोजन रेंज और शट ऊंचाई विनिर्देशों को अत्यधिक शिमिंग या राइजर प्लेटों की आवश्यकता के बिना परिचालन लचीलापन सुनिश्चित करने के लिए सुविधा के सबसे बड़े और सबसे छोटे डाई के साथ संरेखित होना चाहिए।
विषयसूची
मशीन के आयामों को समझने के लिए मानकीकृत माप बिंदुओं का कड़ाई से पालन करना आवश्यक है। आप मेम के निचले हिस्से से, जिसे स्लाइड के रूप में भी जाना जाता है, सीधे प्रेस बेड की ऊपरी सतह तक बंद ऊंचाई को मापते हैं। प्रेस बेड प्राथमिक निचले वर्कटेबल के रूप में कार्य करता है जहां बोल्स्टर प्लेट आमतौर पर लगाई जाती है। सटीक आधारभूत माप स्थापित करने के लिए, मशीन को एक विशिष्ट यांत्रिक स्थिति में होना चाहिए। प्रेस स्ट्रोक बिल्कुल बॉटम डेड सेंटर (बीडीसी) पर स्थित होना चाहिए। इसके अलावा, स्लाइड समायोजन तंत्र को सभी तरह से ऊपर की ओर स्थित होना चाहिए। यह कॉन्फ़िगरेशन स्ट्रोक के निचले भाग में स्लाइड और बिस्तर के बीच अधिकतम संभव ऊर्ध्वाधर दूरी का प्रतिनिधित्व करता है।
इस दूरी को मापते समय, ऑपरेटरों को यह सुनिश्चित करना होगा कि दोनों सतहें मलबे, भारी तेल या धातु के स्लग से पूरी तरह मुक्त हों। यहां तक कि मापने के उपकरण के नीचे फंसा स्क्रैप धातु का एक छोटा सा टुकड़ा भी आधारभूत गणना को ख़राब कर देगा। आपको स्लाइड के वास्तविक मशीनी चेहरे से मापना चाहिए, किसी संलग्न उप-प्लेट या क्विक-डाई-चेंज (क्यूडीसी) हार्डवेयर से नहीं, जब तक कि उन घटकों को स्थायी रूप से चिपकाया न जाए और मशीन के स्थायी विनिर्देशों में शामिल न किया जाए।
आपको मशीन आयामों और टूलींग आयामों के बीच अंतर करना चाहिए। डाई ऊंचाई, जिसे अक्सर बंद ऊंचाई कहा जाता है, पूरी तरह से बंद होने पर डाई सेट की समग्र ऊर्ध्वाधर ऊंचाई का प्रतिनिधित्व करती है। इस स्थिति में, ऊपरी पंच पूरी तरह से निचले डाई ब्लॉक के भीतर लगे होते हैं, और गाइड पिन अपनी अधिकतम कार्य गहराई तक बैठे होते हैं। प्रेस शट ऊंचाई एक निश्चित मशीन पैरामीटर है जिसमें एक विशिष्ट समायोजन सीमा होती है। इन दो मेट्रिक्स के बीच का संबंध परिचालन अनुकूलता निर्धारित करता है।
प्रेस की कार्यशील बंद ऊंचाई हमेशा डाई की ऊंचाई और सेटअप में उपयोग की जाने वाली किसी भी बोल्स्टर प्लेट की मोटाई के बराबर होनी चाहिए। यदि डाई सीधे बोल्स्टर पर टिकी होती है, तो वह प्लेट की मोटाई उपलब्ध मशीन स्थान का कुछ हिस्सा खर्च कर देती है। टूलींग इंजीनियर एक विशिष्ट बंद ऊंचाई पर काम करने के लिए डाई डिज़ाइन करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि टूल में निर्मित नाइट्रोजन गैस स्प्रिंग्स या यूरेथेन स्ट्रिपर्स को अत्यधिक संपीड़ित किए बिना सामग्री सही ढंग से बनती है।
मीट्रिक | वर्ग | परिभाषा | मापन अवस्था |
|---|---|---|---|
ऊंचाई बंद करें दबाएँ | मशीन का आयाम | स्लाइड फेस से प्रेस बेड तक की दूरी। | बीडीसी पर स्ट्रोक, स्लाइड समायोजन पूरी तरह ऊपर। |
मरने की ऊँचाई (बंद ऊँचाई) | टूलींग आयाम | बंद पासे सेट की कुल ऊर्ध्वाधर ऊंचाई। | पंच पूरी तरह से डाई ब्लॉक में लगे हुए हैं। |
खुली ऊंचाई | मशीन का आयाम | स्लाइड फेस से प्रेस बेड तक की दूरी। | टीडीसी पर स्ट्रोक, स्लाइड समायोजन पूरी तरह से ऊपर। |
स्लाइड समायोजन रेंज | मशीन की क्षमता | पिटमैन स्क्रू की कुल ऊर्ध्वाधर यात्रा। | अधिकतम ऊपर से अधिकतम नीचे तक की स्थिति को मापा गया। |
दुकान के फर्श पर संचार अक्सर शब्दावली ओवरलैप से ग्रस्त होता है। कई मशीनिस्ट और टूलींग आपूर्तिकर्ता "डाई हाइट" और "शट हाइट" शब्दों का परस्पर उपयोग करते हैं। वे अक्सर उन्हें बोलचाल के वाक्यांश "डाई शट हाइट" में जोड़ते हैं। यह आदत उपकरण विनिर्देश के दौरान महत्वपूर्ण भ्रम पैदा करती है। तकनीकी खरीदारों और इंजीनियरों को मशीन आयामों और टूलींग आयामों के बीच सख्त परिभाषाएँ लागू करनी होंगी। इन शर्तों को धुंधला करने की अनुमति देने से महँगी खरीद त्रुटियाँ होती हैं।
उदाहरण के लिए, एक टूलींग सप्लायर कह सकता है कि डाई के लिए "24-इंच की शट ऊंचाई की आवश्यकता होती है।" खरीदार को 24-इंच डाई और 6-इंच बोल्स्टर को समायोजित करने के लिए 30-इंच की बंद ऊंचाई वाला एक प्रेस निर्दिष्ट करना चाहिए था। स्पष्ट शब्दावली इन महंगी गलत गणनाओं को रोकती है।
बोल्स्टर प्लेटें टूलींग के लिए एक मानकीकृत माउंटिंग सतह प्रदान करती हैं, लेकिन वे सीधे प्रेस की प्रभावी बंद ऊंचाई को कम करती हैं। जब आप प्रेस बेड पर बोल्स्टर प्लेट जोड़ते हैं, तो आप स्थायी रूप से ऊर्ध्वाधर निकासी के एक हिस्से पर कब्जा कर लेते हैं। आपको प्रत्येक सेटअप के दौरान इस कमी का हिसाब देना होगा। इंजीनियर वास्तविक कामकाजी लिफाफे को निर्धारित करने के लिए एक मानक सूत्र का उपयोग करते हैं।
सूत्र सीधा है: उपलब्ध डाई स्पेस = पावर प्रेस शट ऊंचाई - बोल्स्टर प्लेट की मोटाई। बोल्स्टर की मोटाई घटाने में विफल रहने से गलत गणना की गारंटी होती है, जिसके परिणामस्वरूप अक्सर प्रारंभिक स्ट्रोक के दौरान टूलींग को गंभीर क्षति होती है। यदि कोई सुविधा विभिन्न परिचालनों के लिए अलग-अलग मोटाई की कई बोल्स्टर प्लेटों का उपयोग करती है, तो डाई सेटर्स को स्लाइड को समायोजित करने से पहले स्थापित प्लेट को भौतिक रूप से सत्यापित करना होगा।
अपर्याप्त बंद ऊंचाई क्लीयरेंस अनिवार्य रूप से एक दुर्घटना की ओर ले जाती है। जब ऑपरेटर स्लाइड को बहुत नीचे सेट करते हैं, तो प्रेस ऊपरी डाई शू को निचले डाई शू की भौतिक सीमा से आगे ले जाने का प्रयास करता है। प्रेस की यांत्रिक शक्ति टूलींग संरचना पर हावी हो जाती है। यह टक्कर भंगुर कार्बाइड टूलींग घटकों को तुरंत चकनाचूर कर देती है। यह भारी स्टील डाई जूतों को भी तोड़ देता है, सटीक गाइड पिनों को मोड़ देता है और आंतरिक कैम तंत्र को नष्ट कर देता है।
किसी दुर्घटना का वित्तीय प्रभाव नियमित रखरखाव से कहीं अधिक होता है। टूटे हुए कार्बाइड पंचों को बदलने या टूटे हुए डाई जूतों की मरम्मत में हजारों डॉलर का खर्च आता है। यह उत्पादन लाइनों को भी रोक देता है, जिससे डिलीवरी की समय सीमा चूक जाती है और गंभीर परिचालन डाउनटाइम होता है। चरम मामलों में, एक गंभीर डाई क्रैश प्रेस रैम को स्थायी रूप से विकृत कर सकता है, जिसके लिए पूरी मशीन को तोड़ने और स्लाइड रीमशीनिंग की आवश्यकता होती है।
एक यांत्रिक प्रेस पूरे स्ट्रोक के दौरान अपना अधिकतम रेटेड टन भार प्रदान नहीं करता है। यह बॉटम डेड सेंटर के ऊपर एक बहुत ही विशिष्ट दूरी पर अधिकतम बल प्रदान करता है, आमतौर पर मशीन के डिजाइन के आधार पर बीडीसी से 1/4-इंच या 1/2-इंच ऊपर रेट किया जाता है। अनुचित स्लाइड समायोजन इस महत्वपूर्ण गतिशीलता को बदल देता है। जब ऑपरेटर बेमेल शट ऊंचाई की भरपाई के लिए स्लाइड को गलत तरीके से समायोजित करते हैं, तो वे बदल जाते हैं जहां उपकरण स्ट्रोक चक्र के सापेक्ष सामग्री से संपर्क करता है।
यदि डाई स्ट्रोक में सामग्री को बहुत अधिक संलग्न करती है, तो प्रेस में काम पूरा करने के लिए यांत्रिक लाभ का अभाव होता है। इससे प्रेस ठप हो जाती है, जहां मशीन नीचे से लॉक हो जाती है। किसी बंद प्रेस को मुक्त करने के लिए विशेष हाइड्रोलिक रिलीज़ तंत्र या खतरनाक मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, टन भार वक्र पर सामग्री को बहुत अधिक मारने से गंभीर अधिभार होता है, जो प्रेस फ्रेम को फ्रैक्चर कर सकता है या पिटमैन बांह को तोड़ सकता है।
स्लाइड स्थिति त्रुटि | यांत्रिक परिणाम | परिचालन प्रभाव |
|---|---|---|
स्लाइड बहुत नीचे सेट (अति-संपीड़न) | डाई ब्लॉक टकराते हैं; टनभार तुरंत बढ़ जाता है। | टूटे हुए औजार, टूटे हुए जूते, प्रेस फ्रेम का तनाव। |
स्लाइड बहुत ऊंची सेट (अंडर-संपीड़न) | घूंसे सामग्री को पूरी तरह से भेदने में विफल हो जाते हैं। | अधूरे हिस्से, भारी गड़गड़ाहट, स्क्रैप को बाहर निकालने में विफलता। |
डाई स्ट्रोक में सामग्री को बहुत जल्दी संलग्न कर देता है | प्रेस अपने रेटेड टन भार वक्र के बाहर काम करता है। | मोटर रुक गई, क्लच फिसल गया, नीचे लॉक हो गया। |
प्रेस बेड़े में बंद ऊंचाई को मानकीकृत करने से डाई सेटिंग का समय काफी कम हो जाता है। सिंगल-मिनट एक्सचेंज ऑफ डाई (एसएमईडी) पद्धति पूर्वानुमानित, दोहराए जाने योग्य सेटअप पर निर्भर करती है। जब प्रत्येक प्रेस में एक ज्ञात, प्रलेखित कार्य स्थान होता है, तो ऑपरेटर स्लाइड जॉगिंग और क्लीयरेंस मापने में कम समय खर्च करते हैं। सुविधाएं अक्सर अपनी संपूर्ण सूची में डाई ऊंचाई को सामान्य करने के लिए मानकीकृत समानताएं या उप-प्लेटों का उपयोग करती हैं।
प्रभावी रूप से सभी डाइज़ को समान ऊँचाई पर बनाकर, आप बदलाव के दौरान प्रमुख स्लाइड समायोजन की आवश्यकता को कम करते हैं। यह दृष्टिकोण एक थकाऊ, त्रुटि-प्रवण सेटअप प्रक्रिया को तीव्र, कुशल संचालन में बदल देता है। अलग-अलग डाई के बीच 10 इंच के अंतर को पाटने के लिए स्लाइड मोटर को पांच मिनट तक क्रैंक करने के बजाय, ऑपरेटर को केवल सामग्री की मोटाई में भिन्नता के लिए मामूली सूक्ष्म समायोजन करने की आवश्यकता होती है।
मानवीय त्रुटि सेटअप विफलताओं का प्रमुख कारण बनी हुई है। सुरक्षित संचालन के लिए इंजीनियरों, पर्यवेक्षकों और डाई सेटर्स के लिए औपचारिक प्रशिक्षण कार्यक्रम अनिवार्य हैं। भयावह मैन्युअल सेटअप त्रुटियों को रोकने के लिए कार्मिक को बंद ऊंचाई यांत्रिकी को अच्छी तरह से समझना चाहिए। प्रशिक्षण दुकान के फर्श पर जवाबदेही स्थापित करता है। जब डाई सेटर्स स्लाइड समायोजन तंत्र के पीछे की भौतिकी को समझते हैं, तो वे मशीनरी की भौतिक सीमाओं का सम्मान करते हैं।
मानकीकृत प्रशिक्षण यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक ऑपरेटर क्लच लगाने से पहले बिल्कुल समान सत्यापन प्रक्रियाओं का पालन करता है। इसमें सेटअप शीट को पढ़ना, बोल्स्टर की मोटाई की पुष्टि करना, शट ऊंचाई संकेतक की जांच करना और निरंतर रन मोड पर स्विच करने से पहले क्लीयरेंस की पुष्टि करने के लिए मैन्युअल बार-ओवर या धीमी जॉगिंग करना शामिल है।
किसी भी भौतिक माप या समायोजन से पहले सुरक्षा प्रोटोकॉल अवश्य होने चाहिए। आपको डाई स्पेस के अंदर हाथ रखने से पहले सख्त लॉकआउट/टैगआउट (LOTO) प्रक्रियाओं को लागू करना होगा। मुख्य शक्ति को अलग करें और क्लच और काउंटरबैलेंस सिस्टम से सभी अवशिष्ट वायवीय दबाव को हटा दें। गुरुत्वाकर्षण द्वारा स्लाइड को अप्रत्याशित रूप से नीचे खींचने से रोकने के लिए मेम और बिस्तर के बीच भौतिक सुरक्षा ब्लॉक लगाएं।
एक बार मशीन सुरक्षित हो जाए, तो कार्य लिफाफे में भौतिक घटकों को सत्यापित करें। सटीक कैलिपर्स का उपयोग करके वर्तमान में स्थापित बोल्स्टर प्लेट की सटीक मोटाई को मापें। किसी भी आवश्यक समानताएं या राइजर ब्लॉक के आयामों की पुष्टि करें। भौतिक सत्यापन के बिना यह कभी न मानें कि ये घटक सेटअप शीट से मेल खाते हैं। पिछली शिफ्ट में दस्तावेज़ को अपडेट किए बिना 4-इंच के बोल्स्टर को 6-इंच के बोल्स्टर से बदला जा सकता है।
स्लाइड को सेट करने के लिए सटीकता सुनिश्चित करने और उपकरण क्षति को रोकने के लिए एक व्यवस्थित दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है। प्रत्येक सेटअप के दौरान इन मुख्य चरणों का पालन करें:
सत्यापित करें कि डाई ठीक से स्थित है और बोल्स्टर प्लेट से चिपकी हुई है।
सुरक्षा ब्लॉक हटाएं और स्लाइड समायोजन मोटर को बिजली बहाल करें।
मशीन के इंचिंग या जॉग मोड का उपयोग करके प्रेस स्ट्रोक को सटीक बॉटम डेड सेंटर (बीडीसी) पर लाएं। यह सुनिश्चित करने के लिए क्रैंक कोण संकेतक पर ध्यान दें कि यह ठीक 180 डिग्री पर पढ़ता है।
स्लाइड को धीरे-धीरे नीचे की ओर समायोजित करें जब तक कि ऊपरी डाई शू निचले डाई शू या निर्दिष्ट सेटअप ब्लॉक से संपर्क न कर ले।
यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक सेटअप दबाव लागू करें कि सभी घटक बोल्स्टर के सामने ठीक से बैठे हैं। अधिक दबाव न डालें.
हाई-स्पीड ऑपरेशन के दौरान किसी भी ऊर्ध्वाधर बहाव को रोकने के लिए पिटमैन और स्लाइड समायोजन तंत्र को सुरक्षित रूप से लॉक करें।
सुचारू संचालन और उचित निकासी को सत्यापित करने के लिए सामग्री के बिना एक एकल परीक्षण स्ट्रोक करें।
सुविधाओं में अक्सर ऐसे डाइज़ का सामना करना पड़ता है जो प्रेस की न्यूनतम बंद ऊंचाई के लिए बहुत छोटे होते हैं। आप छोटी डाई तक पहुंचने के लिए स्लाइड समायोजन को उसकी इंजीनियरी सीमा से आगे नहीं बढ़ा सकते। ऐसा करने से पिटमैन स्क्रू पर बहुत अधिक धागा उजागर हो जाता है, जिससे एक बड़ी संरचनात्मक कमजोरी पैदा हो जाती है। इसके बजाय, आपको अंतर को सुरक्षित रूप से पाटना चाहिए।
उचित प्रोटोकॉल में इंजीनियर्ड राइजर ब्लॉक, सटीक समानताएं, या मोटी बोल्स्टर प्लेटों का उपयोग शामिल है। ये घटक स्लाइड को पूरा करने के लिए टूलींग को सुरक्षित रूप से ऊपर उठाते हैं। इस अंतर को पाटने के लिए कभी भी बेतरतीब स्क्रैप मेटल, अनग्राउंड प्लेट्स या स्टैक्ड वॉशर का उपयोग न करें। अनकैलिब्रेटेड शिम टन भार के तहत असमान रूप से संपीड़ित होते हैं, जिससे डाई शिफ्ट हो जाती है, पंच कतरनी हो जाते हैं, और प्रेस रैम को गंभीर ऑफ-सेंटर लोडिंग का अनुभव होता है।
यहां तक कि अनुभवी डाई सेटर्स भी सेटअप के दौरान महत्वपूर्ण माप त्रुटियां करते हैं। डाई बंद ऊंचाई की गणना में सामग्री की मोटाई का ध्यान न रखना एक बार-बार होने वाली गलती है। डाई को शीट धातु को समायोजित करना चाहिए; इसे अनदेखा करने से अति-संपीड़न होता है। यदि आप 0.125-इंच स्टील पर मोहर लगा रहे हैं, तो उस अतिरिक्त सामग्री की मात्रा को समायोजित करने के लिए स्लाइड को सेट किया जाना चाहिए।
एक अन्य सामान्य त्रुटि में घिसे हुए या अनकैलिब्रेटेड शट ऊंचाई संकेतकों पर भरोसा करना शामिल है। भारी कंपन के कारण यांत्रिक काउंटर और डिजिटल रीडआउट समय के साथ बह जाते हैं। अंत में, ऑपरेटर अक्सर नाइट्रोजन गैस स्प्रिंग्स या यूरेथेन स्ट्रिपर्स के संपीड़न बलों को नजरअंदाज कर देते हैं। ये घटक बड़े पैमाने पर ऊपर की ओर दबाव डालते हैं। यदि आप इस प्रतिरोध को ध्यान में नहीं रखते हैं, तो वास्तविक कार्य भार के तहत स्लाइड समायोजन गलत होगा, जिससे मुद्रांकित भागों में आयामी भिन्नताएं हो सकती हैं।
एक नई प्रेस खरीदने के लिए आपकी वर्तमान डाई इन्वेंट्री के व्यापक ऑडिट की आवश्यकता होती है। आपको अपने सबसे बड़े और सबसे छोटे सक्रिय डाइस की बंद ऊंचाई मापनी होगी। यह डेटा नई मशीन के लिए आवश्यक अधिकतम और न्यूनतम शट ऊंचाई निर्धारित करता है। आपको इस आयाम के साथ स्ट्रोक की लंबाई का भी मूल्यांकन करना चाहिए। पार्ट इजेक्शन और स्वचालित सामग्री प्रबंधन के लिए पर्याप्त मंजूरी अनिवार्य है।
ट्रांसफर सिस्टम और सर्वो फीडरों को टॉप डेड सेंटर (टीडीसी) में विशिष्ट खुली ऊंचाई की आवश्यकता होती है। यदि शट ऊंचाई डाई को समायोजित करती है, लेकिन स्ट्रोक बहुत छोटा है, तो आपका ऑटोमेशन सिस्टम टूलींग में क्रैश हो जाएगा। प्रेस विनिर्देशों की समीक्षा करते समय, पूरे स्ट्रोक चक्र को मैप करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि स्थानांतरण उंगलियों के पास पासे में प्रवेश करने, भाग को पकड़ने और रैम के उतरने से पहले बाहर निकलने के लिए पर्याप्त समय और ऊर्ध्वाधर स्थान हो।
खरीदारों को मोटर चालित और मैनुअल स्लाइड समायोजन प्रणालियों के बीच चयन करना होगा। डिजिटल एनकोडर से सुसज्जित मोटर चालित समायोजन की अग्रिम लागत अधिक होती है। हालाँकि, वे उच्च-मिश्रण, कम-मात्रा वाले स्टैम्पिंग वातावरण में महत्वपूर्ण दीर्घकालिक श्रम बचत प्रदान करते हैं। ऑपरेटर नियंत्रण कक्ष में एक विशिष्ट आयाम इनपुट कर सकते हैं, और स्लाइड स्वचालित रूप से सही स्थिति में चली जाती है, जिससे मैन्युअल क्रैंकिंग समाप्त हो जाती है।
मैनुअल सिस्टम को शारीरिक श्रम की आवश्यकता होती है और सेट होने में अधिक समय लगता है, जिससे वे समर्पित प्रेस के लिए बेहतर अनुकूल हो जाते हैं जो एक ही समय में कई महीनों तक चलते हैं। आपको लॉकिंग तंत्र का भी मूल्यांकन करना चाहिए। हाइड्रोलिक लॉकिंग सिस्टम बेहतर होल्डिंग बल प्रदान करते हैं और पारंपरिक मैकेनिकल लॉक की तुलना में कंपन का बेहतर प्रतिरोध करते हैं, रखरखाव की आवश्यकताओं को कम करते हैं और प्रेस के जीवन पर स्लाइड बहाव को रोकते हैं।
एक प्रेस की टन भार रेटिंग एक सपाट रेखा नहीं है; यह एक वक्र है. खरीदारी को अंतिम रूप देने से पहले आपको निर्माता के टन भार वक्र चार्ट की समीक्षा करनी चाहिए। प्रेस को विशिष्ट बंद ऊंचाई पर आवश्यक बल प्रदान करना चाहिए जहां डाई सामग्री पर काम करना शुरू करती है। गहरी ड्राइंग संचालन की मानक ब्लैंकिंग से तुलना करते समय यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
ब्लैंकिंग के लिए बीडीसी के बहुत करीब उच्च टन भार की आवश्यकता होती है, जहां प्रेस को स्वाभाविक रूप से सबसे अधिक यांत्रिक लाभ होता है। गहरी ड्राइंग के लिए स्ट्रोक में ऊपर निरंतर टन भार की आवश्यकता होती है, जहां यांत्रिक लाभ कमजोर होता है। यदि प्रेस सामग्री संपर्क के सटीक क्षण पर आवश्यक बल प्रदान नहीं कर सकता है, तो उपकरण रुक जाएगा या संरचनात्मक विफलता का सामना करेगा। हमेशा अपने डाई की बल आवश्यकताओं को प्रेस के टन भार वक्र चार्ट पर ओवरले करें।
स्लाइड समायोजन को बहुत अधिक बढ़ाने से गंभीर यांत्रिक जोखिम उत्पन्न होते हैं। जब आप स्लाइड को उसकी इच्छित सीमा से परे समायोजित करते हैं, तो आप पिटमैन स्क्रू पर बहुत अधिक धागा उजागर करते हैं। यह स्लाइड और क्रैंकशाफ्ट के बीच कनेक्शन की संरचनात्मक कठोरता को काफी कम कर देता है। इस स्थिति में प्रेस का संचालन करने से भारी टन भार के तहत विनाशकारी धागा कतरनी का जोखिम होता है।
यदि पिटमैन थ्रेड स्ट्रिप करता है, तो स्लाइड डाई पर गिर जाएगी, टूलींग को नष्ट कर देगी और संभावित रूप से प्रेस फ्रेम को फ्रैक्चर कर देगी। आपको निर्माता की अधिकतम समायोजन सीमाओं का सख्ती से पालन करना होगा। कई आधुनिक प्रेसों में अति-समायोजन को रोकने के लिए इलेक्ट्रॉनिक सीमा स्विच शामिल होते हैं, लेकिन पुराने यांत्रिक प्रेस पूरी तरह से ऑपरेटर के अनुशासन और स्क्रू थ्रेड्स के दृश्य निरीक्षण पर निर्भर करते हैं।
एक पासा बीडीसी में बंद ऊंचाई मापदंडों के भीतर पूरी तरह से फिट हो सकता है लेकिन फिर भी परिचालन में विफल रहता है। ऐसा तब होता है जब टॉप डेड सेंटर (टीडीसी) में पर्याप्त खुली निकासी नहीं होती है। सर्वो फीडर, रोबोटिक ट्रांसफर फिंगर्स और स्क्रैप रिमूवल कन्वेयर को स्ट्रोक चक्रों के बीच संचालित करने के लिए भौतिक स्थान की आवश्यकता होती है।
यदि प्रेस स्ट्रोक आवश्यक बंद ऊंचाई के सापेक्ष बहुत छोटा है, तो स्वचालन उपकरण के पास डाई क्षेत्र को साफ़ करने के लिए समय या स्थान नहीं होगा। इसके परिणामस्वरूप फीडर घटक टूट जाते हैं और सामग्री की पट्टियाँ जाम हो जाती हैं। क्लीयरेंस की गणना करते समय, हमेशा स्ट्रिपर प्लेट की लिफ्ट ऊंचाई और तैयार भाग के इजेक्शन प्रक्षेप पथ को ध्यान में रखें।
सख्त दस्तावेज़ीकरण सेटअप त्रुटियों के विरुद्ध सबसे प्रभावी शमन रणनीति है। मानकीकृत सेटअप शीट लागू करें जो आपकी इन्वेंट्री में प्रत्येक विशिष्ट डाई के लिए सटीक बंद ऊंचाई संकेतक रीडिंग का विवरण देती है। ऑपरेटरों को कभी भी अनुमान नहीं लगाना चाहिए या स्मृति पर भरोसा नहीं करना चाहिए। सेटअप शीट में आवश्यक बोल्स्टर मोटाई और किसी भी आवश्यक समानताएं भी सूचीबद्ध होनी चाहिए।
इसके अतिरिक्त, भौतिक सेटअप ब्लॉकों का उपयोग करें, जिन्हें अक्सर स्टॉप ब्लॉक कहा जाता है, सीधे डाई के अंदर लगाए जाते हैं। ये ब्लॉक एक कठिन भौतिक सीमा प्रदान करते हैं। यदि कोई ऑपरेटर स्लाइड को बहुत नीचे समायोजित करता है, तो प्रेस नाजुक छिद्रों और डाई कैविटीज़ को अत्यधिक संपीड़ित करने से पहले स्टॉप ब्लॉकों को हिट करता है। स्टॉप ब्लॉक मानवीय त्रुटि के विरुद्ध अंतिम यांत्रिक विफलता के रूप में कार्य करते हैं।
शट ऊंचाई संकेतक सटीक उपकरण हैं जिन्हें नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है। इन उपकरणों को कैलिब्रेट करने के लिए एक सख्त निवारक रखरखाव कार्यक्रम स्थापित करें। रखरखाव कर्मियों को भौतिक रूप से सत्यापित करना होगा कि डिजिटल रीडआउट या मैकेनिकल काउंटर सही स्लाइड-टू-बेड माप से पूरी तरह मेल खाता है।
सटीकता की पुष्टि के लिए प्रमाणित सटीक ब्लॉक और डायल संकेतक का उपयोग करें। सटीक ब्लॉकों को बिस्तर पर रखें, स्लाइड को तब तक नीचे रखें जब तक वह छू न जाए, और भौतिक ब्लॉक ऊंचाई की तुलना संकेतक रीडिंग से करें। यदि कोई संकेतक एक इंच के कुछ हज़ारवें हिस्से से भी खिसक जाता है, तो यह त्वरित उपकरण घिसाव या खराब हिस्से की गुणवत्ता का कारण बन सकता है। नियमित अंशांकन यह सुनिश्चित करता है कि आपके ऑपरेटर नियंत्रण कक्ष पर मौजूद नंबरों पर भरोसा कर सकते हैं।
भविष्य में उपकरण खरीद के लिए आधार रेखा स्थापित करने के लिए अपनी सुविधा में सभी सक्रिय डाई हाइट्स का व्यापक भौतिक ऑडिट करें।
प्रमाणित अंशांकन ब्लॉकों और डायल संकेतकों का उपयोग करके मौजूदा प्रेस शट ऊंचाई संकेतकों की सटीकता सत्यापित करें।
मानकीकृत सेटअप शीट लागू करें जो आपकी इन्वेंट्री में प्रत्येक उपकरण के लिए आवश्यक स्लाइड स्थिति और बोल्स्टर मोटाई को स्पष्ट रूप से सूचीबद्ध करती है।
पर्याप्त स्लाइड समायोजन रेंज सुनिश्चित करते हुए, अपनी मानकीकृत टूलींग आवश्यकताओं के साथ भविष्य की उपकरण खरीद को संरेखित करने के लिए प्रेस निर्माताओं से परामर्श करें।
1983 में स्थापित, झेजियांग जिनाओलन मशीन टूल मैकेनिकल प्रेस और एकीकृत स्टैम्पिंग-लाइन उपकरण बनाती है, जिसमें फीडिंग सिस्टम, स्टैम्पिंग डाई और ट्रांसफर समाधान शामिल हैं। इसकी 25 से 2,400 टन की प्रेस रेंज टूलींग आयामों, स्वचालन आवश्यकताओं और उत्पादन क्षमता से मेल खाने वाले उपकरणों की तलाश करने वाले निर्माताओं का समर्थन करती है।
ए: शट ऊंचाई समायोजन के साथ बॉटम डेड सेंटर में स्लाइड से बिस्तर तक की दूरी है। खुली ऊंचाई ऊपर समायोजन के साथ टॉप डेड सेंटर की दूरी है, जो भाग को हटाने के लिए अधिकतम निकासी निर्धारित करती है।
उ: रैम को बॉटम डेड सेंटर में लाएँ, स्लाइड समायोजन को उसके उच्चतम स्थान पर ले जाएँ, और रैम के निचले चेहरे से प्रेस बेड या निचले वर्कटेबल के शीर्ष तक ऊर्ध्वाधर दूरी को मापें।
ए: प्रेस शट ऊंचाई एक निश्चित मशीन आयाम है, लेकिन बोल्स्टर प्लेट उपलब्ध डाई स्पेस को कम कर देती है। उपलब्ध स्थान प्रेस शट ऊंचाई माइनस बोल्स्टर मोटाई के बराबर है।
उ: इसे बहुत नीचे सेट करने से प्रेस डाई की भौतिक सीमाओं को पार करने का प्रयास करती है, जिसके परिणामस्वरूप डाई क्रैश हो जाती है, टूलींग बिखर जाती है, या नीचे की ओर लॉक की गई प्रेस रुक जाती है।
ए: प्रेस पर एक यांत्रिक काउंटर या डिजिटल रीडआउट जो स्लाइड समायोजन की वर्तमान स्थिति को प्रदर्शित करता है, जिससे ऑपरेटरों को विशिष्ट डाई के लिए सटीक सेटिंग्स पर लौटने की अनुमति मिलती है।
ए: आप मशीन के फ्रेम में डिज़ाइन की गई अधिकतम शट ऊंचाई को नहीं बदल सकते हैं, लेकिन आप स्लाइड समायोजन तंत्र का उपयोग करके एक विशिष्ट सीमा के भीतर कार्यशील शट ऊंचाई को बदल सकते हैं।
उत्तर: उद्योग की आम बोलचाल में किसी पासे की बंद ऊंचाई को उसकी ""बंद ऊंचाई"" कहा जाता है। हालांकि, तकनीकी रूप से, बंद ऊंचाई प्रेस मशीन के आयाम को संदर्भित करती है, जबकि बंद ऊंचाई टूलींग को संदर्भित करती है।