विज्ञान और प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति के साथ, औद्योगिक स्वचालन के समग्र स्तर में काफी सुधार हुआ है।
पावर प्रेस के लिए स्वचालित फीडर एक प्रकार का स्वचालित उपकरण है जो स्वचालित रूप से सामग्री की आपूर्ति करता है और कारखाने के उत्पादन में सहायता करता है।यह मानव जीवन और उत्पादन का एक अनिवार्य हिस्सा है।यह पेपर मुख्य रूप से पावर प्रेस के लिए स्वचालित फीडर द्वारा स्क्रू रिटेनिंग रिंग के परिवहन और लोडिंग स्थिति का अध्ययन करता है, और प्रोग्रामेबल लॉजिक प्रोग्रामर के साथ नियंत्रण और सुधार को बौद्धिक बनाता है।
वर्तमान में, आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला फीडर, चाहे वह एयर फीडर, रोलर फीडर, एनसी फीडर, गियर फीडर या हाई-स्पीड क्लिप फीडर हो, सामग्री रैक, लेवलिंग मशीन, फीडिंग डिवाइस (फीडर), पंच और निरंतर डाई, फीडिंग से बना है डिवाइस (फीडर)।ये उपकरण बारी-बारी से सामग्री फीडिंग की दिशा में पूर्ण स्वचालित स्टैम्पिंग उत्पादन लाइन [1] बनाते हैं।यह पेपर पीएलसी द्वारा नियंत्रित स्क्रू रिटेनिंग रिंग प्रेस की स्टैम्पिंग और पोजिशनिंग सटीकता और इसके विकास की संभावनाओं और अनुप्रयोगों का अध्ययन करता है।त्रुटियों को कम करने के लिए प्रोग्रामयोग्य प्रोसेसर का उपयोग किया जाता है।साथ ही, प्रसंस्करण सटीकता और दक्षता में सुधार के लिए विश्वसनीयता विश्लेषण और दोष प्रबंधन विधियों का अध्ययन किया जाता है।
की संरचना एवं सिद्धांत पावर प्रेस के लिए स्वचालित फीडर
स्टैम्पिंग मशीन का आधार और पावर प्रेस के लिए स्वचालित फीडर का आधार कार्यक्षेत्र पर तय किया गया है।पावर प्रेस के लिए स्वचालित फीडर का हिस्सा पीछे की ओर स्थित है।ओवरलुक का ऊपरी भाग स्वचालित फीडर का कंपन ट्रे और स्क्रू फीडिंग ट्रैक है।स्क्रू रिटेनर या वर्कपीस कंपन ट्रे के माध्यम से स्क्रू फीडिंग ट्रैक में प्रवेश करता है, और फिर स्क्रू फीडिंग ट्रैक के साथ प्री-प्रेसिंग स्थिति में प्रवेश करता है।कंपन ट्रे को चलाने के लिए जिस मोटर का उपयोग किया जाता है वह सर्वो एसी मोटर है।सर्वो एसी मोटर में उच्च परिशुद्धता और संवेदनशीलता होती है।मोटर आधार पर स्थित है.बंद-लूप प्रणाली स्क्रू रिटेनर के नीचे दबाए गए पावर प्रेस के लिए स्वचालित फीडर की समग्र स्थिरता को नियंत्रित करती है।
सबसे पहले, ऑपरेटर टूलींग पर पहना हुआ लिफ्टिंग रिंग डालता है, और सेंसर वर्कपीस के अस्तित्व का पता लगाता है, और पीएलसी प्रोसेसर को डिटेक्शन सिग्नल भेजता है, जो सिलेंडर की कार्रवाई को नियंत्रित करता है, और डिवाइस कुल लंबाई का पता लगाता है वास्तविक समय में बोल्ट।उपकरण शुरू करें, और वर्कपीस को पूर्व-स्थित किया गया है, और डिटेक्शन सिग्नल पीएलसी प्रोसेसर को प्रेषित किया जाता है, जो ट्रांसमिशन डिवाइस की कार्रवाई को नियंत्रित करता है, और फीडिंग डिवाइस और कंपन डिस्क के माध्यम से स्क्रू रिटेनिंग रिंग को स्थानांतरित करता है [3] .जब पोजिशनिंग सेंसर पता लगाता है कि वर्कपीस पूर्व निर्धारित स्थिति में है, तो यह नियंत्रण प्रणाली को सिग्नल भेजता है।सिग्नल प्राप्त करने के बाद, नियंत्रण प्रणाली सिलेंडर कार्रवाई को नियंत्रित करने के लिए पीएलसी प्रोसेसर को निर्देश भेजती है।यदि यह आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, तो डिवाइस प्रारंभ नहीं होता है।इसके विपरीत, डिवाइस शुरू होता है और स्वचालित रूप से स्क्रू रिटेनिंग रिंग को बोल्ट के शीर्ष पर भेजता है, और डिवाइस नीचे दबना शुरू कर देता है।
जब उपकरण का नीचे की ओर दबाव वर्कपीस की सीमा स्थिति तक पहुंच जाता है, तो बोल्ट पर फिक्स्चर (आस्तीन और गैसकेट, आदि) की कुल ऊंचाई विस्थापन सेंसर द्वारा पता लगाई जाती है।यदि कुल ऊंचाई उपकरण के पूर्व निर्धारित मापदंडों से मेल नहीं खाती है, तो उपकरण अलार्म द्वारा काम करना बंद कर देगा;अन्यथा, नीचे की ओर दबाव पूरा हो जाएगा.जब वर्कपीस संसाधित होता है, तो पीएलसी प्रोसेसर क्लैंपिंग सिलेंडर को ढीला करने के लिए नियंत्रित करता है, और वर्कपीस को उचित स्थिति में ले जाता है।यह संसाधित वर्कपीस को हटा देता है, और इसे असंसाधित वर्कपीस में डाल देता है, और प्रसंस्करण को इस तरह प्रसारित करता है।वायवीय लचीली क्लैंपिंग प्रणाली में मुख्य रूप से शामिल हैं: नियंत्रण डिवाइस, डिटेक्शन डिवाइस, पोजिशनिंग डिवाइस, क्लैंपिंग डिवाइस और वर्कपीस रिमूवल डिवाइस।
