कंपाउंड डाई विनिर्माण

जीएफआरपी मोल्ड आमतौर पर सबसे सस्ता विकल्प होते हैं और आमतौर पर निर्माण में सबसे सरल होते हैं। इन्हें आमतौर पर महीनों के बजाय दिनों में पूरा किया जा सकता है, जैसे मशीनीकृत धातु मोल्ड।इसके अलावा, यदि डिज़ाइन या प्रक्रिया में बदलाव की आवश्यकता होती है तो जीएफआरपी मोल्ड को आसानी से संशोधित किया जा सकता है या बस फिर से बनाया जा सकता है।पारंपरिक जीएफआरपी मोल्ड निम्नानुसार निर्मित किए जा सकते हैं: टूल जेल कोट (18-22 मिल मोटाई) विनाइल एस्टर बैरियर कोटिंग (18-22 मिमी मोटी) (वैकल्पिक) चमड़े का परिधान (0.045-0.090 मिमी मोटा) (वैकल्पिक) भरने की सामग्री (0.200 ) '+ मोटी) कोर सामग्री (वैकल्पिक, लेकिन न्यूनतम 3/8 ' यदि कठोरता के लिए उपयोग किया जाता है) भरने की सामग्री (0.200 '+ मोटी) सहायक सामग्री (मात्रा और मोटाई आवश्यक आयाम और फ्रेम कठोरता पर निर्भर करती है) जेल कोटिंग हमेशा होनी चाहिए ताजा सामग्री और के लिए डिज़ाइन किया गया यौगिक डाई विनिर्माण.'टूल जेल कोट' के रूप में बिक्री के लिए उत्पादों की तलाश कर रहे हैं।ये उत्पाद पारंपरिक उत्पादन जैल (यानी, समुद्री, स्वच्छता या रेतयुक्त) की तुलना में अधिक टिकाऊ और गर्मी प्रतिरोधी हैं।

मोल्ड कोटिंग को पारंपरिक कोटिंग की तुलना में बेहतर संक्षारण और पहनने के प्रतिरोध और बेहतर प्रकाश प्रतिधारण के लिए भी डिज़ाइन किया गया है। पहले, यदि मोल्ड की भारी पॉलिशिंग/पॉलिशिंग की उम्मीद की जाती थी, तो मोल्ड जेल कोट की दूसरी परत का उपयोग किया जाता था।हाल ही में, रेत में कटौती आदर्श बन गई है, खासकर सिकुड़न-नियंत्रित सामग्रियों के विकास के साथ।

परिणामस्वरूप, मोल्ड जेल कोटिंग की भंगुर दूसरी परत पर कठोरता की एक परत प्रदान करते हुए, फाइबरग्लास को मोल्ड की सतह से और दूर 'धकेलने' के लिए विनाइल एस्टर बैरियर कोटिंग का उपयोग करने के लिए दूसरी जेल कोटिंग विकसित की गई है।त्वचा का उपयोग अक्सर जटिल डाई विवरण लेने के लिए किया जाता है, खासकर जहां फाइबरग्लास ब्रिजिंग एक तंग दायरे में हो सकती है। ये त्वचा कोट विनाइल एस्टर राल के मिश्रण से बने होने चाहिए और विशेष रूप से पतली त्वचा के उपचार के लिए डिज़ाइन किए जाने चाहिए।आगे बढ़ने से पहले त्वचा की बाहरी या भीतरी परतों में किसी भी हवा के अंतराल को पॉलिश और मरम्मत किया जाना चाहिए।विस्तार परत पिछले 25 वर्षों में विकसित हुई है। अधिकांश कंपनियों द्वारा उपयोग की जाने वाली वर्तमान पद्धति में अनुबंध-नियंत्रित बल्किंग शामिल है, जिसमें मोटी परतों का उपयोग दिन में कई बार किया जा सकता है (0.120 'से 0.200')।

त्वरित उपचार, संकोचन नियंत्रण प्रौद्योगिकियों के लिए एक से तीन दिवसीय यौगिक डाई निर्माण सामान्य विभाजक है।कोर सामग्री, जैसे बाल्सा या सिंथेटिक सामग्री, को उन सांचों में शामिल किया जा सकता है जिनके लिए कम वजन या कठोरता की आवश्यकता होती है।लकड़ी से लेकर धातु ट्यूब/ब्लॉक तक की सहायक सामग्री को डाई की कठोरता और ताकत बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किया जाएगा।ध्यान दें: डाई सतह पर किसी भी प्रभाव (गर्मी या यांत्रिक) को स्थानांतरित करने से बचने के लिए पंख की मोटाई न्यूनतम रखें।उत्पादन के दौरान टूटे/क्षतिग्रस्त लेबल की मरम्मत करना आसान है। बाहरी क्षति के कारण मोल्ड पर जेल कोट की मरम्मत के लिए मोल्ड को उत्पादन से बाहर निकालना होगा।